球墨铸铁管来说，到目前为止，锌加沥青的外防腐应是 的也是基本的防护材料。对于腐蚀性较强的地区的管道铺设，可以在基本防护层的基础上，外加聚乙烯膜套，或聚亚安酯涂层，或聚乙烯涂层等形式，来进行特殊保护。 防腐技术的，也就证明，或者可以说是一次技术的更新。安装准备：开挖管沟前，首先要考虑回填时沙土能够填充到管底部位，保证受力均匀。挖掘接口处沟槽时，尽量留出相应的操作空间，保证安装连接时操作方便，施工。 除特殊情况外，管沟应是直线，沟底应同一平面。用机器挖沟时，沟槽底部应留20cm-30cm厚的土层暂不开挖，应人工清理至标高。 球墨铸铁管行业也又有了一定的改变，

球墨铸铁管这些缺陷的发生，球墨铸铁管有必要对其进行分析并且精密铸造，总结出各种影响因素。产生的原因主要是因为原铁液中的含硫量过高或铁液严重氧化；球化元素残留量不足(球化剂加入量不足，球化剂中的镁含量不够或发生严重偏析，球墨铸铁管铁液温度过高，球墨铸铁管处理时球化剂烧损量较大；或处理温度低，球化剂粘结在包底等)；铁液中有干扰元素存在等。我公司生产的球墨铸管，具有良好的切、塑性，强度高、铸造性能良好，质量优良，价格合理，在业内声誉显著。

我们根据球墨铸铁管件的结构特点和多年现场生产经验，分别设计了几种浇注系统方案，我们根据管件在砂箱中的具体状态来确定浇注形式：一般采用阶梯式、中注式或顶注式。横浇道和内浇道在球墨铸铁管件管体内壁或承口（或法兰）端面；直浇道设在横浇道的交叉处。塌箱现象与空腔砂型铸造不尽相同，严重的型壁位移会塌箱，浇注过程中负压中断，断流都会形成塌箱。球墨铸铁管件在砂箱中可以有不同的放置位置，可采用底注式、侧注式、顶注式、阶梯式等不同的浇注方式，这些浇注方式各有各的特点。浇注系统的设置要考虑到模样在砂箱中摆放的形态，原则是便于填砂紧实，形成合适的凝固方式，本着方便金属液充型和热解产物顺利排出，防止铸型溃散塌箱及粘砂、变形等缺陷，有利于造型时填充型砂。